Угольной пыли. Химические и физические свойства угольной пыли Приготовление специальной смеси

В свойства и характеристики угольной пыли входят размеры частиц пыли. Угольная пыль состоит из частиц размером до 300 мкм с преобладанием мелких фракции. Больше всего в угольной пыли частиц размером от 20 до 50 мкм в зависимости от тонкости помола. Пыль, особенно углей, богатых летучими, склонна к самовозгоранию, что является одной из главных причин взрывов в системах пылеприготовления. Опасность самовозгорания пыли также входит в свойства и характеристики угольной пыли, она возрастает с повышением температуры среды и при соприкосновении с горячими поверхностями. Наиболее взрывоопасной является пыль, содержащая частицы менее 200 мкм. Для характеристики размольных свойств топлива пользуются так называемым лабораторным относительным коэффициентом размолоспособности топлива. Это важные свойства и характеристики угольной пыли. Под ним понимают отношение удельных расходов электроэнергии при размоле (в стандартной лабораторной мельнице) эталонного и исследуемого топлива. Свойства и характеристики угольной пыли также включают в себя качество пылевых частиц. Качество пыли, получаемой в пылеприготовительных установках, принято характеризовать тонкостью помола, определяемой рассевом пробы на ситах с различным размером отверстий. В результате рассева определяется остаток пыли на указанных ситах, который и характеризует тонкость размола. По данным рассева может быть построена зависимость ос­татка на разных ситах от размера частиц (размер отверстий сита), которая называется зерновой характеристикой пыли. Значения остатков на ситах 90 и 200 мкм позволяют судить о равномерности пыли. Очевидно, что чем равномернее пыль, тем меньше электроэнергии приходится затрачивать на ее приготовление. Чем больше разность между остатками на ситах 90 и 200 мкм, тем пыль равномернее по своему составу. Различают насыпную и кажущуюся плотность пыли. Под насыпной плотностью понимают отношение массы пыли к ее общему объему (суммарный объем, состоящий из объема твердой фазы частиц, пор внутри частиц и воздушных промежутков между частицами). Под кажущейся плотностью пыли понимают отношение массы пыли к суммарному объему, занимаемому твердой фазой частиц пыли и порами внутри частиц. Насыпной плотностью пользуются при расчете емкости пылевых бункеров для хранения пыли. Кажущаяся плотность используется при расчете устройств для подачи пыли, сепараторов и циклонов. Влажность готовой пыли влияет на условия ее воспламене­ния и протекание процесса горения. Чем меньше влажность пыли, тем легче она воспламеняется и быстрее сгорает. Обычно подсушка пыли осуществляется с таким расчетом, чтобы влажность ее была близка к гигроскопической влажности топлива (Wгн- см. § 2-2).



Процессы горения топлива

Горение представляет собой быстрое соединение кислорода с горючими элементами топлива (углеродом, водородом и серой) и сопровождается выделением тепла и света. Кислород подается в топку с воздухом. Сухой воздух состоит из двух элементов: 21% кислорода и 79% азота. В горении топлива участвует только кислород. Для того чтобы горение топлива началось, надо довести температуру до температуры воспламенения, при которой горение происходит самостоятельно, без подвода тепла. Температура воспламенения зависит от вида топлива и условий, в которых совершается процесс горения. Температура воспламенения мазута равна 500-700°, каменного угля 500°, антрацита 700°, дров 300°. Углерод является основным составным элементом любого топлива, он сгорает или в углекислый газ (СО2), или в окись углерода (СО). Когда в топку подводится достаточное количество воздуха (а значит, и кислорода), реакция горения углерода протекает полностью. При недостатке воздуха реакция горения углерода будет протекать не полностью, причем будет выделяться значительно меньше тепла. Вследствие неполного сгорания углерода получается не углекислый газ, а окись углерода. Вторым горючим элементом, который входит в состав топлива, является водород (Н2). Процесс горения водорода тоже сопровождается выделением тепла. Из уравнений горения углерода как основного горючего элемента всякого топлива видно, что при неполном горении углерода, т. е, когда горение происходит с недостатком воздуха и в результате горения вместо углекислоты (СО2) получается окись углерода (СО), тепла будет выделяться в три раза меньше. Отсюда следует вывод, что необходимо стремиться создать такие условия, при которых горение топлива будет происходить полностью, т. е. с достаточным количеством воздуха, чтобы углерод сгорал в углекислоту (СО2). Зная состав топлива каждого сорта, можно подсчитать количество воздуха, необходимого для полного сжигания. Если разделить количество воздуха, действительно введенное в топку для сжигания 1 кг или 1 м3 топлива, на расчетное количество воздуха, т. е. на количество воздуха, необходимое для тех же целей, но определенное в результате расчетов (теоретически), то получится число, называемое коэффициентом избытка воздуха. Следовательно, коэффициентом избытка воздуха называется отношение воздуха, практически необходимого для сжигания единицы топлива (кг, м3), к расчетному (теоретическому) количеству воздуха. Необходимо всегда стремиться к полному сжиганию топлива при минимальном коэффициенте избытка воздуха.

Е.А.Ельчанов и А.И.Шор изучили последствия загрязнения снега угольной пылью в криолитозоне. Ее повышенное количество вблизи шахт и карьеров в криолитозоне связано с тем, что мерзлые угли более хрупки, а это вызывает повышенное пыле образование при их отбойке. Из шахт выносится вентиляционными струями большое количество угольной пыли, и еще больший разнос пыли происходит при погрузке мерзлых углей в транспорт на поверхности. В результате территория вокруг шахты в радиусе 15-20 км засоряется угольной пылью. Таяние снежного покрова происходит здесь раньше обычного, а глубина протаивания грунтов увеличивается в 2,5-3 раза по сравнению с нормой. Все это вызывает образование озер и повышенную заболоченность территории. Из-за выноса пыли вода в озерах в весенний период содержит до 30-60 г/л взвешенных частиц и совершенно непригодна для водоснабжения населения. Загрязнение поверхностных вод приводит к разрушению зооценоза на площади, значительно превышающей размеры эолового рессеивания угольной пыли. Такое нарушение природного круговорота вещества в конце концов вызывает очень сильную деградацию ландшафта.[ ...]

Угольная пыль частично имеет коллоидный характер (с отрицательным электрическим зарядом), особенно в присутствии коллоидных гуминовых кислот, действующих в данном случае как пептизатор. Содержание угольных частиц в сточных водах обеспыливания колеблется от 1 до 100 г 1л. Чаще всего оно составляет 15-20 г/л.[ ...]

Угольная пыль откладывается в легкие человека с такой прочностью, что по одному виду легких легко определить профессию человека. Угольная пыль способствует развитию кониозов. Тонкодисперсная кварцевая пыль, присутствующая в воздухе рудных шахт, обогатительных фабрик и некоторых других производств, приводит человека к заболеванию силикозом.[ ...]

Угольная промышленность является лидером по выбросу в атмосферу твердых веществ и оксидов серы. По абсолютный выброс твердых веществ в 1996 г. в угольной промышленности составил 76,95 тыс. т. Однако в работе при оценке экологических последствий в процессе использования угля в России указано на “колоссальные выбросы угольной пыли и, в частности, при транспорте угля”. По выброс угольной пыли составляет 15 кг/т у.т., а унос пыли при транспорте дает 3-6 кг/т у.т. В расчете на добычу 1 млн. т у.т. угля такие выбросы угольной пыли составят 15 тыс.т. а унос пыли при транспорте - 3-6 тыс.т.[ ...]

Подача угольной пыли в топку котла регулируется в соответствии с требуемой паропроизводительностью. Подача известняка регулируется с учетом содержания серы в топливе по соотношению Са/8.[ ...]

В табл.2 для угольной промышленности приведен удельный выброс угольной пыли (15000 т) по .[ ...]

Патогенные составы пыли зависят от содержания в ней свободного диоксида кремния. Угольная пыль при высоком ее содержании в воздухе (около 100 г/м3) взрывоопасна.[ ...]

В циклоне 2 задерживается угольная пыль. Она спускается вниз в выгрузочную трубу, на нижнем и верхнем конце которой имеются конусные затворы.[ ...]

В результате электроосаждения угольная пыль, при небольших эксплуатационных расходах, улавливается почти количественно и без какой бы то ни было дальнейшей-обработки пригодна как для брикетирования, так и для энергетических целей (сжигание в специально оборудованных топках). Внедрение электрофильтров весьма положительно сказалось на чистоте водоемов в районах буроугольных месторождений.[ ...]

Взрывоопасные концентрации для угольной пыли составляют 17,2-40 г!мг для сахарной пыли-10,3 г!мъ для крахмала, серы, алюминия-7 г/м3.[ ...]

Третья категория - пожароопасная пыль, которая может взрываться при концентрациях выше 65 г/м3. Сюда относятся табачная, цинковая, угольная пыль.[ ...]

Из циклона после грубой очистки от угольной пыли генераторный газ идет по газопроводу в специальные топки реторт и в них сгорает. В шахте газогенератора 1 и чаше 6, на протяжении от дна чаши до уровня на 200 мм выше колосниковой решетки 4, имеется зола; выше, на протяжении 1000 мм до нижнего конца спускной трубы, подвешенной под загрузочной коробкой, лежит древесный уголь.[ ...]

Определению не мешают железо, алюминий, угольная пыль, силикатная пыль, содержаща я алюминий и железо, кварц, олово и сурьма.[ ...]

Коксохимическое производство загрязняет воздух угольной пылью и сажей. Источниками этих поступлений являются следующие производственные процессы: размол угля, загрузка шихты в камеры коксовой батареи, выгрузка кокса в тушильный вагон.[ ...]

В большинстве случаев в горелки подавалась смесь угольной пыли с молотым известняком. В топке при горении угольной пыли известняк - углекислый кальций-диссоциирует на углекислоту и оксид кальция, а последний, двигаясь совместно с продуктами сгорания по газоходам котла, взаимодействует с серным и сернистым ангидридом, образуя сульфит и сульфат кальция. Сульфат и сульфит кальция вместе с золой улавливаются в золоуловителях. Свободный оксид кальция, содержащийся в золе топлива, также связывает оксиды серы. Основным недостатком этого способа очистки газов является образование прочных отложений золы и сульфата кальция на поверхностях нагрева в области температур 700-1000° С.[ ...]

Опыты проводились с водами, загрязненными песком, угольной пылью, окалиной или известковым илом, с целью выяснения величины избыточного давления и скорости завихрения, необходимых для получения оптимальных коэффициентов полезного действия гидроциклонов и сгущения. После многочисленных экспериментов были сконструированы гидроциклоны с внутренним диаметром 200-300 мм, при очистке на которых с из быточным атмосферным давлением с вод сахарной промышленности, вод, загрязненных летучей золой теплоцентралей и про мывочной окалиной заводов горячей прокатки, коэффициент очистки составил 94-96%. Установлено, что гидроциклон для очистки сточных вод бумажной промышленности, загрязненных волокном, не пригоден. Особое значение придавалось в ВНР1 опытам, имеющим целью разработку новых методов примене ния активного ила для очистки городских или непромышленных сточных вод. На укрупненных установках, работающих с осветленной водой, при времени прохождения 40 мин. коэффициент очистки в пересчете на БПКо составил 91,8% и работающих на исходной сточной воде при прохождении в течение 1 часа - 86,3%.[ ...]

В качестве адсорбентов применяют пенополиуретан, угольную пыль, резиновую крошку, древесные опилки, пемзу, торф, торфяной мох и т.п. Используют даже солому, которая в зависимости от сорта нефти адсорбирует ее в количестве, в 8 - 30 раз превышающем свою массу. Используют губчатый материал из полиуретановой пены, который хорошо ¿упитывает нефть и продолжает плавать после адсорбции . По расчетным данным, 1 м3 полиуретанового открытопористого пенопласта может сорбировать с поверхности воды около 700 кг нефти.[ ...]

На ТЭС будут установлены 4 генератора. Выброс в смеси угольной пыли, золы и продуктов недожига (твердые частицы) угля будет осуществляться через дымовую трубу высотой 250 м. Среднегодовое значение модуля скорости ветра на уровне флюгера 4 м/с. Масса выброса в атмосферу без очистки составляет 300 тыс.т/год.[ ...]

Заслуживает внимания приспособление для приготовления угольной суспензии, предложенное В. С. Бесаном . Это приспособление состоит из конической воронки, которая снабжена четырьмя соплами, присоединенными к напорному трубопроводу. Сопла расположены таким образом, что выходящая из них струя воды движется по конической части воронки спиралеобразно сверху вниз, захватывая непрерывно поступающий в воронку пылевидный уголь. Над выпускным отверстием приспособления предусмотрен конусный козырек для предотвращения комкования угольной пыли в воде. С целью придания образующейся угольной суспензии прямолинейного движения на выходе приспособления установлен направляющий патрубок.[ ...]

Фьюмингавание представляет собой продувку ванны шлакового расплава смесью угольной пыли с воздухом через фурмы периодически работающих шлаковозгоночных печей прямоугольной формы. Размеры их пода: ширина до 2,5, длина до 10 и высота до 9м. При 1250-1300°С оксиды свинца и цинка восстанавливаются, пары этих металлов возгоняются. Над ванной и в газоходе они окисляются остатками кислорода дутья и уносятся в виде тонкой пыли, содержащей 15-25 и 60-75% свинца и цинка соответственно. Ее перерабатывают в цинковом производстве. Расход угля составляет около 20% массы шлака. Последний после фьюмингования является отвальным.[ ...]

По исследованиям советских врачей (Чижевский, Соколов), воздух, загрязненный пылью, частицами угольной пыли и кислот фабрик и заводов, способствует ослаблению организма человека: вызывает повышенное кровяное давление, сонливость, чувство разбитости, головные боли.[ ...]

Сточные воды буроугольных брикетных фабрик , будучи получены при осаждении угольной пыли мокрым способом, имеют температуру порядка 40-60° С, являются сильно мутными и темно-коричневыми по цвету. Осажденные частицы угольной пыли - очень легкие (удельный вес меньше или лишь незначительно больше 1,0), жирные наощупь (из-за содержащегося в них битума) и поэтому лишь с трудом перемешиваются с водой. Первоначально частицы угольной пыли склонны к всплыванию и осаждаются лишь после того как впитают в себя достаточное количество воды, т. е. через несколько недель или даже месяцев.[ ...]

В работе шлам подщелачивают Са(ОН)2 до рН=8,5-14,0, смешивают с 10-60 % (мае.) шлифовальной пыли железного купороса и 10 % (мае.) медного купороса, добавляют древесные опилки, угольную пыль или торф в количестве, необходимом для получения сыпучей массы, и сжигают при 800-2000 °С. Термическая обработка шламов гальванического производства является пассивным способом решения проблемы. Отметим, что сжигание шламов приводит к загрязнению воздуха и наносит ущерб окружающей среде. Необходимо развитие таких технологий, которые позволяли бы использовать ценные химические компоненты шламов и полностью предотвратить экологический ущерб.[ ...]

На рис. 35 показана схема установки, приспособленной фирмой Лурги для сжигания щелока с угольной пылью .[ ...]

При размоле угля, загрузке шихты в батареи и выгрузке кокса на коксохимических производствах образуются угольная пыль и сажа. В процессе коксования выделяется газ, содержащий пары углеводородов (смолистых веществ). Количество газообразных выбросов составляет 3-5 м3, смолистых веществ 0,2-0,5 кг на 1 т используемого угля.[ ...]

Фусы образуются в результате обволакивания смолой, содержащейся в парогазовой смеси, летучей твердой фазы (угольной, сланцевой, торфяной пыли) при термической переработке твердого топлива в камерах коксования или газогенераторах. При коксовании угля, например, фусы осаждаются во время отстаивания конденсата газовой фазы (вследствие отличия их плотности от плотности надсмольной воды и смолы), их периодически выводят из декантера. При пониженных температурах фусы застывают в хрупкий материал. Вследствие частичного растворения угольной пыли или компонентов пылевидных сланцев (торфа) в смоле и физического состояния получаемых материалов разделение фусов на составляющие представляет сложную для практической реализации задачу.[ ...]

Особенностью электрофильтров серии УВВ является то, что из-за возможного возникновения взрывоопасности при накоплении угольной пыли корпуса электрофильтров выполнены в виде шахты, открытой в атмосферу. Это предотвращает разрушение корпуса при «хлопках». Кроме того, все внутренние устройства электрофильтров выполнены таким образом, чтобы избежать накопления пыли. Это достигается невключением горизонтальных площадок или укрытием их скошенными козырьками, а также устройством стенок бункера с большими углами откосов.[ ...]

Сточные воды, образующиеся от поливки кускового шамота перед дроблением, от промывки кварцита, мокрой очистки воздуха от пыли, промывки скрубберов вентиляционных установок, резательного стола при пластичном формовании (на старых заводах), смыва полов углепомольного отделения, загрязнены только механическими примесями - глинистой, шамотной, кварцитовой, магнезитовой, хромомагнезитовой и угольной пылью. Магнезитовая и хромоникелевая пыль кристаллической структуры, содержание в сточной воде взвешенных веществ достигает 20-60 г/л. Шамотная пыль содержит значительную часть дисперсных частиц глины, концентрация взвешенных веществ в сточной воде составляет 15-23 г!л. Глинистая пыль преимущественно мелкодисперсная, содержание взвешенных веществ в сточной воде составляет 3,5-21 г!л. Расчетное содержание взвешенных веществ в общем стоке загрязненных вод может быть принято 30-50 г/л. Очищенную в отстойниках воду используют в обороте. Кроме указанных, имеются кислотные воды от промывки огнеупорных порошков, содержащие соляную кислоту до 5 г/л и растворенные примеси - железо, бериллий, цирконий, магний и др. Эту воду нейтрализуют известью и осветляют в отстойниках, а бериллиевую воду в связи с мелкодисперсностью взвеси предварительно фильтруют. Кислотными являются и стоки от лабораторий.[ ...]

Электрофильтры серии УВВ (рис. 1.102) - унифицированные вертикальные пластинчатые сухие электрофильтры для улавливания из газов угольной пыли при температуре до 130 “С. Так же как в электрофильтрах серии УВ, основные элементы унифицированы с соответствующими элементами электрофильтров серии УГ. Поскольку угольная пыль хорошо встряхивается, встряхивающие механизмы электрофильтров серии УВВ облегченные.[ ...]

В настоящее время на Ладыжинской ГРЭС по такой же схеме проводится реконструкция еще одного котла ТПП-312 с использованием для ребернингпроцесса угольной пыли более тонкого помола.[ ...]

Могут предрасполагать к заболеванию раком легких полициклические органические соединения, основными источниками которых являются печи на угле и дровах, угольная пыль при ее сжигании и производство кокса. Они дают более 90% загрязнения полициклическими веществами.[ ...]

Состав разных видов фусов, %: 30-70 не растворимых в толуоле веществ, 20-60 смол, 2-7 золы, 3-10 воды. Не растворимые в толуоле (или бензоле) вещества представляют собой угольную пыль различной степени термической деструкции и оэоления, а также смолистые частицы, образовавшиеся в результате коагуляции высокомолекулярных многокольчатых соединений. Эти вещества часто называют свободным углеродом. Выход из него летучих веществ составляет 9-17%, а из фусов - 30-65% по отношению к их сухой массе. Гранулометрический состав последних изменяется в широких пределах - от 63% кл.[ ...]

В Лондоне количество туманов и их интенсивность повышались параллельно росту фабрик и заводов. На 1 км 1 территории Лондона выпадает 225-380 г сажи. Легкие человека от угольной пыли теряют свой розовый природный цвет и становятся аспидно-серыми.[ ...]

Второй длительно действующей опасностью, которой подвергается здоровье шахтера и которая вызывает в настоящее время особую озабоченность в США, является высокое содержание угольной пыли в воздухе. Обычные угледобывающие машины как бы вгрызаются в угольный пласт зубьями, расположенными на вращающемся барабане. При этом куски угля дробятся и образуется огромное количество мелкой пыли, от которой исключительно трудно избавиться. Безопасная концентрация таких частиц пыли установлена федеральным правительством на уровне 2 мг/м3 . Обычные угледобывающие машины, не оснащенные специальными пылеуловителями, создают концентрации пыли около 20 мг/м3, и нередко при работе на полную мощность допустимый уровень запыленности, установленный федеральным правительством США, оказывается превышенным. В то же время при гидравлической добыче угля, как показали замеры, уровень запыленности составляет всего около 0,15 мг/м3, что гораздо ниже установленной нормы и, следовательно, обеспечивает большую безопасность рабочих .[ ...]

Отметим и другие свойства аэрозолей, непосредственно угрожающие здоровью и жизни - их взрывоопасность и возможное самовозгорание. Мы уже отмечали эти свойства аэрюзолей применительно к угольной пыли (Лотош. Они же присущи и другим их типам. К ним относятся, например, тонкие пыли железа, алюминия, цинка. Взрывоопасность и самовозгорание пылей зависят от их химического состава, концентрации и дисперсности.[ ...]

Таким образом, идеальным примером пиролиза древесины в газовой среде является пиролиз древесной муки в кипящем слое, в котором каждая частица омывается со всех сторон теплоносителем. Но при этом трудно бороться с уносом угольных пылинок и улавливать пары ценных продуктов при очень большом разбавлении их неконденсируемыми газами. Величина потерь ценных продуктов при этом может превысить дополнительные их выходы.[ ...]

В Копейске Челябинской области намечено построить тепловую электростанцию с циркуляционным кипящим слоем.[ ...]

В Узбекистане весьма высокоэффективными оказались гуминовые препараты, разработанные в Институте химии АН УзССР на базе использования местных углей. К препаратам этой группы относятся следующие. Имеет вид угольной пыли со слабым запахом аммиака. Содержит 3,6% азота и 30-40% гуминовых кислот. Гумофос - аммонизированная смесь выветрело-го угля Кизыл-Кая и суперфосфата в соотношении 1:1. Содержит 2% азота, 9-10 - гуминовых кислот и 10- 12% доступного для растений фосфора. ГУ-ВУ - гуми-новое удобрение из выветрелого угля в виде исходной угольной пыли или гранул. Содержит 30% гуминовой кислоты. ГУ - гуминовая кислота, выделена из тех же углей. Главным действующим началом углегуминовых удобрений являются гуминовые кислоты.[ ...]

Освобожденный от СБд поток вентиляционных выбросов направляют для очистки от увлеченных частиц угольной пыли в циклоны и затем выбрасывают в атмосферу. Уловленную угольную пыль шнеком возвращают » адсорбер.[ ...]

Газ, содержащий SC>2, обрабатывают поглотительным раствором с оксидом магния, при этом образуется сульфит магния. После этого абсорбент, содержащий сульфит магния, смешивают с углеродсодержащим веществом. Полученную смесь нагревают (200 - 400°С) в регенерационном аппарате с освобождением концентрированного SO2 (более 10%) для последующей переработки в серную кислоту, а оксид магния возвращают в процесс. С целью удешевления процесса в качестве углерод со держащего вещества используют угольную пыль или смесь оксида углерода и водорода.[ ...]

При гидротранспорте адсорбента перемешивание дисперсной и сплошной фаз обеспечивается турбулентными пульсациями потока. Для интенсификации процесса перемешивания и ускорения поглощения растворенных веществ активными углями нередко в трубопроводах устанавливают специальные вставки или устройства 5, вызывающие дополнительное развитие турбулентности в потоке при изменении скорости жидкости по величине и направлению. Их выполняют в виде конусов, решеток, чередующихся вертикальных перегородок различной конфигурации, винтообразно закрученных элементов . Сточная вода, прошедшая очистку, подвергается частичному осветлению от угольной взвеси в отстойниках или открытых многоярусных гидроциклонах 6. Отработанный уголь, задержанный в отстойниках, по пульпопроводу 7 направляется на регенерацию. Окончательное освобождение очищенной воды от угольной пыли производится на скорых грубозернистых фильтрах 8.[ ...]

Еще одна разновидность электрического детектирования заключается в регистрации выбранных характеристических массовых линий элементов путем автоматического переключения напряженности магнитного поля или ускоряющего и фокусирующего напряжений. При этом ионный ток, соответствующий каждому выбранному виду ионов, интегрируется в течение значительно большего промежутка времени, что позволяет «сглаживать» нестабильность ионного тока разрядного источника и уменьшить влияние неоднородности образца на результаты анализа. Увеличение времени регистрации обусловливает также значительное повышение чувствительности этого способа детектирования по сравнению с таковой в методе последовательного сканирования всех массовых линий. Применение техники детектирования выбранных ионов при анализе образцов, содержащих неизвестные элементы, связано со значительными трудностями, что является существенным недостатком этого метода. Однако электрическое детектирование, сокращая время, требуемое для анализа, делает метод ИМС пригодным для рутинной эксплуатации, допускающей проведение исследований при относительно низком разрешении. Благодаря этому искровую масс-спектрометрию применяют при определении элементного состава следовых загрязнении в аэрозолях угольной пыли и продуктах газификации каменных углей.

ВВЕДЕНИЕ

1. Химические и физические свойства угольной пыли

Опасное влияние добычи угля в Кемеровской области

Физиологические механизмы, повреждающие органы

Профессиональные заболевания добытчиков угля

Санитарно-гигиенические нормы при добыче угля

Средства и способы защиты от вредного фактора на производстве

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список литературы

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность. Бурное развитие угольной промышленности на Донбассе и других областях Российской Федерации, внедрение новой техники и технологии в производстве требуют от рабочих, инженерно-технических работников более четких знаний, тщательного соблюдения правил гигиены труда и норм здорового образа жизни.

Воздействию пылейподвергаются шахтеры, метростроевцы, каменщики, рабочие цементных, кирпичных, плиточных, мукомольных, сахарных заводов, дорожные рабочие, формовщики, литейщики, текстильщики, работники кондитерских производств. Попадая в дыхательные пути, частицы пыли вызывают воспаление ткани легочных пузырьков, которое приводит к развитию в них соединительной ткани. Бронхо-легочные заболевания профессиональной этиологии продолжают оставаться важнейшей проблемой медицины по размеру наносимого социального ущерба, что связано в первую очередь с недостаточной изученностью механизмов действия фиброгенной пыли смешанного состава, а также действия сочетанных факторов газов, аэрозолей и др. .

1. Химические и физические свойства угольной пыли

Пыль характеризуется совокупностью свойств, определяющих поведение ее в воздухе, превращения ее в организме, действие на организм. Из различных свойств промышленной пыли наибольшее значение имеют химический состав, растворимость, дисперсность, взрывоопасность, форма, электрозаряженность, радиоактивность.

Наиболее важные свойства пыли обуславливаются непосредственно их дисперсностью, формой частиц, хорошоей способностью к растворению и уникальным химическим составом. Для оценки пыли с гигиенической стороны наиболее важным признаком является ни что иное как дисперсность.

Пылеобразованиев различных рудниках неодинаково и зависит от горно-геологических условий, микроструктуры угля, крепости его, влажности, условий залегания пласта, а также способа выемки угля, применяемых механизмов и др. Показано, что на крепких углях образование пыли примерно на 25% больше, чем на мягких. Влажный уголь дает меньшее пылеобразование. На крутых пластах пыли образуется больше, чем на пологих, что связано со спуском угля. Выемка угля по кливажу (напластованию) дает меньше пыли, чем выемка против кливажа. Основными операциями, связанными с пылевыделением, являются выемка угля комбайном, подрубка пласта врубовой машиной, отбойка ручная и отбойными молотками, навалки на конвейер, отбойка угля на крутых пластах отбойными молотками, погрузка угля с конвейера в вагонетки, работа проходческого комбайна, буровзрывные работы, машинная погрузка породы, доставка к стволу вагонетками, выгрузка скипов.

По интенсивности пылеобразования не все эти операции равноценны. По данным исследований, 95% всей пыли образуется в забоях. Из общего количества образующейся пыли 60% приходится на работу механизмов, около 20% - на взрывные работы в забое, 10% - на отбойку и 10% - на прочие работы. .

Количество взвешенной в воздухе пыли тоже различно в разных рудниках в зависимости от указанных выше причин. Наибольшая запыленность воздуха, как правило, наблюдается при работе комбайнов; при отсутствии средств борьбы с пылью концентрации ее могут достигать нескольких граммов в 1 м3 воздуха. Другой наиболее пыльной операцией является работа врубовой машины, проходческого комбайна. Концентрации пыли при этом могут достигать сотен миллиграммов в 1 м3. До 1000 мг/м3 может доходить запыленность воздуха при сухом бурении. Высокая запыленность наблюдается при взрывных работах. На крутопадающих пластах большое пылеобразование (несколько тысяч миллиграммов в 1 м3) наблюдается при спуске угля к погрузочному люку.

Угольная пыль образуется при следующих производственных операциях:

.Отбойке угля комбайнами и взрывных работах.

.Бурении шпуров.

.Погрузке угля погрузочными машинами.

.Транспортировке угля конвейерами.

.Погрузке на погрузочных и разгрузочных пунктах.

Предельно допустимые концентрации угольной пыли:

Процесс размола дисперсных материалов хорошо описывается законом Риттингера (удельный расход электроэнергии на размол прямо пропорционален величине вновь образующейся поверхности.

Угольная пыль хорошо транспортируется потоком воздуха или продуктами сгорания. Пылевоздушная смесь образует весьма подвижную эмульсию, обладающую свойствами жидкости, и легко перекачивается по трубам. В индивидуальных системах пылеприготовления, располагаемых непосредственно у парогенератора, концентрация пыли в воздушной смеси сравнительно невелика и составляет обычно |Л1= = 0,5ч-1 кг пыли на 1 кг воздуха (или газов). При наличии центрального пылезавода (ЦПЗ) транспортировка пыли из бункеров ЦПЗ к пылевым бункерам парогенераторов производится при высоких концентрациях (порядка 30-35 кг пыли/кг воздуха) по трубопроводам малого сечения перекачивающими насосами, в которых пыль смешивается со сжатым воздухом, имеющим давление 0,5-1 МПа (5-10 кгс/см2). Перекачка высококонцентрированной пылевоздушной смеси может производиться на большие расстояния, порядка нескольких сотен метров.

Факторы, влияющие на взрывчатость угольной пыли:

1.Взрывчатая концентрация угольной пыли во взвешенном состоянии от 16 - 96г/м3 до 2000 г/м3.

2.Выход летучих веществ - 15% и более.

.Крупность пылинок - до 1 мм, чем она мельче, тем опаснее.

Температура воспламенения угольной пыли 750 - 850 0 С. Скорость взрывной волны 1000 м/ сек. Самый сильный взрыв при концентрации 300 - 400 г/м3. При работе комбайна без орошения запыленность воздуха составляет 50 г/м3, при БВР - 300 г/м3. Отложение угольной пыли при работе проходческого комбайна составляет у забоя - 600 г/м3 в сутки. При работе очистного комбайна - 900 г/м3 в сутки. На погрузочных пунктах (пересыпах) - 100 г/м3 в сутки. 4. Влажность и зольность - чем больше влажность и зольность угля, тем пыль менее взрывоопасна. Дисперсность пыли, взвешенной в воздухе, в основном высокая: до 40-80% пылевых частиц имеют размеры до 1,3 мк, 15-35%-до 2,6 мк, 5-20% - до 4 мк и 3-10% - свыше 4 мк.

2. Опасное влияние добычи угля в Кемеровской области

угольный пыль добыча заболевание

Переход угольной отрасли на рыночные отношения требует рентабельной работы ее предприятий. Основой такой работы является высокопроизводительная и надежная техника, соответствующая горно-геологическим условиям залегания угольных пластов. Многие шахты Кузбасса в настоящее время оснащены очистными механизированными комплексами отечественного производства, в частности, Юргинского машиностроительного завода (КМ-138, КМ-142, КМ-144). Однако имеет место устойчивая тенденция к использованию импортного оборудования. В результате этих процессов уже сегодня возникла зависимость угледобывающих предприятий от иностранных поставщиков, услуги которых становятся все дороже, что отрицательно сказывается и на себестоимости угля. Примерно такая же ситуация складывается с оборудованием подземного транспорта, особенно с ленточными конвейерами. Серьезное негативное последствие угольного прироста - дальнейшее ухудшение экологии в Кемеровской области, которая и так является не самым благополучным регионом для жизни. В сибирских регионах (города Омск, Томск, Новосибирск, Красноярск, Кемерово) достаточно конверсионных машиностроительных заводов, способных обеспечить угледобывающие предприятия высокопроизводительной и надежной техникой. Необходимо переориентировать эти предприятия на выпуск именно такой техники, например, посредством приобретения лицензий на производство требуемого оборудования. Учитывая, что отечественная техника в 3-4 раза дешевле импортной, перевод угольной отрасли на отечественное оборудование будет способствовать повышению ее рентабельности. Кроме того, это позволит создать тысячи новых рабочих мест по регионам Сибири.

Проблема влияния угледобычи на окружающую среду не просто замалчивается, она остается слабо изученной. Территория Кузнецкой котловины, где расположен одноименный угольный бассейн, по данным экологов, является самым запущенным районом. Между тем в нем сосредоточены крупнейшие города области - Новокузнецк, Кемерово, Прокопьевск, Белово, Ленинск-Кузнецкий, Таштагол, Киселевск. Практикующиеся методы добычи и переработки угля на территории Кузнецкого угольного бассейна, емкость которого оценивается в 500 млрд тонн, привели к существенной трансформации окружающей среды. Трансформация связана с катастрофическими нарушениями, когда в результате антропогенного воздействия полностью уничтожается природный ландшафт, почвенный покров и вместе с ним животный и растительный мир (из-за образования карьеров и отвалов). Распашка земель, рубка леса, пожары, строительство подъездных путей, дорог, наносится вред структуре фитоценозов. В результате ни одна река в пределах Кузнецкой котловины не пригодна для питья, хотя с гор вода спускается экологически чистой. Ситуация усугубляется тем, что Кузнецкая котловина находится в окружении Шорского нагорья на юге, Кузнецкого Алатау на востоке и Салаирского кряжа на западе. Это приводит к тому, что вредные вещества не уходят дальше склонов гор, концентрируясь исключительно на территории Кузбасса.

Выход из сложившейся ситуации ученые видят в проведении масштабных мероприятий по реабилитации нарушенных территорий, которые нужно начинать после окончания разработки угольного разреза или шахты. В комплекс этих мероприятий входят восстановление плодородия земель, очистка рек, создание лесопарков, защитных лесополос и зон отдыха. Должны появиться особо охраняемые территории для сохранения биоразнообразия окружающей среды. Задача - врезать горнодобывающие предприятия в окультуренный ландшафт и тем самым сохранить биологическое разнообразие природы региона.

3. Физиологические механизмы, повреждающие органы

Из профессиональных факторов угольного производства, о существовании которых, их влиянии на организм и мерах предупреждения вызываемых ими нарушений здоровья должен знать каждый шахтер, в первую очередь, следует назвать пыль. Наряду с воздействием угольной пыли на органы дыхания, она оказывает влияние и на другие органы и системы организма. Так, угольная пыль способствует возникновению гнойничковых заболеваний кожи подкожной клетчатки (фурункулы, панариции, абсцессы). При проглатывании пыли может страдать и пищеварительный тракт. Пыль, раздражая слизистую оболочку глаз, способствует развитию конъюнктивитов, травматизации роговой оболочки глаза.

Однако следует отметить, что недостаточно изучено воздействие смешанных пылей на органы дыхания. Нет обоснования возможности использования цитохимических показателей для экспресс-оценки степени циготоксичности пылей в альвеолярных макрофагах, а также оценки состояния здоровья работающих на промышленных предприятиях и риске возникновения профессионального заболевания. В этом плане представляет особый интерес цитохимическая характеристика нейтрофилов и эритроцитов периферической крови. Известно, что периферическая кровь, получаемая из пальца, удобна для широкого и многопрофильного исследования и ее показатели дают достаточно информации для суждения о метаболических изменениях в органах дыхания.

Работа под землей связана со значительной физической нагрузкой, что в сочетании с повышенной температурой производственной среды вызывает резкое увеличение потоотделения (до 4 л/сут), приводящее к дефициту водорастворимых витаминов и минеральных веществ.

Энергетические затраты у шахтеров в зависимости от профессиональной принадлежности и характера выполняемой работы могут колебаться в большом диапазоне 14 640-20 900 кДж (3500-5000 ккал). Суточный рацион должен содержать белков 110-190 г, жиров 120-180 г, углеводов 480-620 г. При суточных энерготратах менее 16 700 кДж (4000 ккал) соотношение между белками, жирами и углеводами должно соответствовать отношению 14:30:56, а при большем расходе энергии - 14:35:51.

Вероятность возникновениясиликоза уменьшают метионин и цистеин. Следовательно, в меню работающих в условиях воздействия соединений кремния необходимо включить источники молочных белков (сыры), птицу, рыбу, бобовые и др.

Изменение характера клинического течения заболевания во многом связано с нарушением иммунной реактивности и липидного обмена.

Поэтому представляется целесообразным проследить ранние иммунологические и метаболические изменения при вдыхании УПП для своевременной диагностики и проведения профилактических мероприятий. Это позволяют осуществить экспериментальные модели. В этой связи целью исследования явилось клинико-экспериментальное изучение особенностей иммунной реактивности и липидного профиля при вдыхании УПП.

Роль, которую играет угольная пыль в авариях на рудниках, признается все более важной, как отмечается в работе, автор которой указал, что впервые она была осознана в Великобритании после взрыва, происшедшего на угольной шахте в Нортумберленде (Уэльс) в 1803 г. Однако понимание этой роли в то время было еще несовершенно. В результате последовавшей в 1844 г. аварии на шахтах в Дареме, принадлежавших компании Haswell, погибло 95 чел.; для ведения расследования был приглашен известный ученый Майкл Фарадей. И хотя в докладе об аварии отмечалось, что не рудничный газ (метан) являлся ее причиной, однако лишь спустя более 50 лет профессор горного дела университета в Кардиффе Галлоуэй определил, что причиной как этого, так и более серьезных взрывов была главным образом угольная пыль. .

Механизм явления в настоящее время известен. Он заключается в том, что относительно слабый взрыв метана может вызвать турбулентность воздушных потоков, достаточную для того, чтобы образовать облако угольной пыли в штольне. Воспламенение пыли, в свою очередь, генерирует ударную волну, поднимающую еще большее количество угольной пыли, что в конце концов приводит к разрушительном взрыву. В работе определено, что большинство из 645 аналогичных случаев аварий на угольных шахтах, происшедших только в Великобритании с 1835 по 1850 г., вызвано взрывами пыли. Цибульски отмечает, что число случаев аварий на угольных шахтах во всем мире с числом жертв не менее 50 составило за период с 1900 по 1951 г. 135, или в среднем 151 чел. за одну аварию. В соответствии с тем же источником по причине взрывов на шахтах США среднее количество людских потерь за период с 1931 по 1955 г. составило 117 чел. в год.

Для того чтобы предотвратить взрывы пыли на угольных шахтах или в итоге уменьшить их последствия, необходимо следующее: а) не допускать инициирующих взрывов за счет отвода метана и исключения возможных источников воспламенения; б) ограничить по возможности количество пыли, находящейся в штольне; в) увлажнить угольную пыль; г) использовать инертный порошок. Таким инертным порошком является не содержащая силикатов пыль, обычно известковая. Порошок загружают в желоб, подвешенный к потолку штольни, что предпочтительнее по сравнению с простым смешиванием его с угольной пылью, как поступали раньше. Когда происходит взрыв, желоб раскачивается и инертный порошок разбрасывается, перемешиваясь в воздухе с угольной пылью. Известь поглощает тепло, выделяющееся при горении, и, таким образом, скорость распространения пламени уменьшается. К тому же известь участвует в реакции эндотермического разложения, что охлаждает газ. На рис. 12.1 представлена диаграмма распределения по годам числа жертв от аварий в шахтах, происшедших в Великобритании (учитывались аварии с числом жертв не менее 20). Нетрудно заметить, что наиболее крупные аварии произошли в далеком прошлом.

Анализируя жалобы шахтеров, можно отметить, что высокая частота простудных заболеваний среди шахтеров наблюдается в начальном периоде работы под землей, когда организм рабочего, попадая в неблагоприятные условия, еще не приспособился к ним. Затем благодаря компенсаторно-приспособительным механизмам организма простудные заболевания наблюдаются реже, и только у лиц со стажем свыше 31 года вновь отмечается некоторое повышение заболеваемости, что связано, по-видимому, со снижением иммунобиологических свойств организма в соответствующем возрасте. .

Пыль и дым как вредные примеси в воздухе стали объектами первостепенной важности в борьбе за поддержание частоты воздушной среды, поскольку их присутствие неизменно создавало ощутимые неудобства, а сами они чаще всего являлись следствием деятельности человека. Пыль - это мельчайшие твердые частицы, способные некоторое время находится во взвешенном состоянии. Пыль характеризуется химическим составом, размерами и формой частиц, их плотностью, электрическими, магнитными и другими свойствами.

Повреждение слизистой оболочки дыхательных путей отлагающейся на ней пылью постепенно приводит к хроническому воспалению - «пылевому бронхиту», в развитии которого важную роль играет также микрофлора дыхательных путей. Свойственный силикозу перибронхиальный склероз, сопровождающийся деформацией бронхов, а также изменение физических свойств слизи, связанное с действием SiO2 на бокаловидные клетки, нарушают нормальный транспорт этой слизи вместе с пылевыми частицами и патогенными микроорганизмами, способствуя дальнейшему развитию эндобронхитического процесса. Таким образом, пылевой бронхит представляет собой комбинированное инфекционно-пылевое поражение с преобладанием роли того или иного компонента. Кроме того, развитие хронического бронхита может наступить и без существенного участия экзогенных раздражителей (на почве повторных простудно-инфекционных заболеваний органов дыхания), а среди раздражителей, безусловно способствующих этому развитию, важная роль принадлежит непрофессиональным (в первую очередь, курению). Однако повышенная распространенность хронического бронхита среди яиц, подвергающихся воздействию различных промышленных пылей, не вызывает сомнения, и поэтому в Казахстане это заболевание официально отнесено к числу профессиональных («хронический пылевой бронхит»). Под воздействием пыли могут возникнуть такие заболевания, как пневмокониозы, экземы, дерматиты, конъюнктивиты, аллергия и др. чем мельче пыль, тем опаснее она для человека. Наиболее опасными для человека считаются частицы размером от 0.2 до 0.7 мкм, которые, попадая в легкие при дыхании, задерживаются в них и, накапливаясь, могут стать причиной заболеваний.

Современный научно-технический прогресс в угольной промышленности существенным образом повлиял на социологические, физиологические, психологические, производственные и экономические аспекты труда шахтеров. Условия труда в угольных шахтах характеризуются нередко неблагоприятными сочетаниями температуры и относительной влажности производственной среды, возможностью загрязнения ее вредными газами, высоким пылеобразованием на всех технологических процессах, отсутствием дневного света, затруднениями в организации горячего питания, водоснабжения и ассенизации под землей, нередко вынужденным положением тела под землей. Работа горных машин и механизмов в ограниченных пространствах сопровождается шумом и вибрацией.

4. Профессиональные заболевания добытчиков угля

Профессиональная заболеваемость в Кемеровской обл. остается одной из самых высоких в Российской Федерации, почти в 7-8 раз превышая уровень по стране в целом, в 2005 г. она составила 10,8 случая (Российская Федерация - 1,6) на 10 тыс. работающих, зарегистрировано 1102 вновь выявленных профессиональных больных.

Наиболее высокая профессиональная заболеваемость регистрируется в Анжеро-Судженске, Осинниках и Прокопьевске.

Заболеваемость шахтеров с временной утратой трудоспособности находится па среднем уровне по сравнению с заболеваемостью рабочих других отраслей промышленности. У подземной группы рабочих отмечается, как правило, более высокий уровень заболеваемости, чем у наземной группы рабочих тех же шахт. При сравнении заболеваемости шахтеров отдельных угольных бассейнов можно отметить значительное отличие как в общем уровне заболеваемости, так и в ее характере; здесь в известной степени сказывается специфика санитарно-гигиенических условий труда и быта, которые определяются многими факторами (климатогеографической зоной размещения шахт, их глубиной и протяженностью, состоянием вентиляции, водоснабжения, способом выемки полезного ископаемого, качеством медицинского обслуживания и др.).

У шахтеров, в первую очередь работающих в очистных и подготовительных забоях, очень велик уровень производственного травматизма. За последние годы показатели травматизма шахтеров неуклонно снижаются в связи с механизацией угледобычи и более тщательным соблюдением правил техники безопасности.

Из нозологических форм наибольший удельный вес (до 25 - 30%) занимают грипп, катар верхних дыхательных путей, ангина и др., так называемые простудные заболевания. Их появлению способствуют охлаждение тела, промокание одежды и обуви. Одно из первых мест в общей заболеваемости шахтеров занимают гнойничковые заболевания кожи, что связано с загрязнением кожи пылью, использованием грязной спецодежды, микротравматизмом кожных покровов, употреблением для мытья неочищенной шахтной воды.

Сравнительно велико среди шахтеров количество острых желудочно-кишечных заболеваний и гельминтозов, что связано с отсутствием в ряде шахт правильно организованной подземной ассенизации и очистки горных выработок, неудовлетворительным питьевым водоснабжением, приемом пищи непосредственно на месте работы и неправильным режимом питания.

Среди рабочих гидрошахт отмечены высокие показатели заболеваемости по таким нозологическим формам, как заболевания периферической нервной системы и ревматизм. Уровень остальных нозологических форм в общей структуре заболеваемости шахтеров мало отличается от показателей заболеваемости рабочих других отраслей промышленности. Условия труда в шахтах могут явиться причиной профессиональных заболеваний шахтеров.

До 2005 г. в структуре профессиональной патологиипервое место занимали пылевые заболевания органов дыхания (31,5 %), профессиональная тугоухостьсоставляла 24,4 %, вибрационная болезнь - 17,2 %, болезни суставов и мышц - 20,9 %. В 2005 г. в нозологической структуре профпатологии произошли изменения. Первое место занимают болезни суставов, сухожилий и мышц (27,9 %), вибрационная болезнь составляет 23 %. По сравнению с 2001-2003 г г. снизился удельный вес заболеваний органов дыхания (21,2 %), профессиональной тугоухости (17,6 %); профессиональные инфекционные заболевания составили 1,5 %.

В структуре заболеваемости с временной утратой трудоспособности преобладают три нозологические группы: болезни органов дыхания, костно-мышечной системы и травматизм (до 55 % всех причин временной нетрудоспособности).

Анализ распределения профессиональных заболеваний по отраслям промышленности в Кемеровской обл. показал, что за 2003-2005 гг. 77,8 % профессиональных больных приходится на угольную. В основном, это лица, занятые на подземных горных работах. В цветной и черной металлургии - 5,7 % профессиональных больных, в машиностроении, металлообработке и электротехнической промышленности - 4,7 %, в строительстве - 2 %, на долю агропромышленного комплекса приходится 1,9 %, в здравоохранении - 1,4 %. Эта структура, по существу, не меняется в течение последних 5-6 лет. Таким образом, подтверждается, что в угольной отрасли промышленности Кузбасса самая высокая профессиональная заболеваемость

Из факторов производственной среды наиболее значительными для профессионального риска являются: шум, вибрация, угольно-породные аэрозоли, токсические вещества (оксид углерода, диоксид азота). Воздействие шума и вибрации на работающих обусловлено несовершенством горной техники. Так, по результатам измерений на угольных разрезах Новокузнецка уровни шума на рабочих местах машинистов экскаваторов превышают ПДУ на 4 дБ, общая вибрация - на 4 дБ, уровни локальной вибрации выше требуемых величин - на 1-2 дБ.На рабочих местах машинистов буровых установок уровни звукового давления и общей вибрации превышают предельно допустимые на 3 дБ. В кабинах водителей большегрузных автомобилей уровни шума выше ПДУ на 2-4 дБ, общая вибрация превышает ПДУ на 6 дБ .

При управлении горно-транспортной техникой кроме шума и вибрации на работающих оказывают вредное воздействие тяжесть и напряженность трудового процесса, характеризующиеся физическим перенапряжением мышц рук, плечевого пояса, корпуса тела, вследствие чего развивается патология органов опорно-двигательного аппарата. Усугубляющий фактор в развитии профессиональных заболеваний - 12-часовая рабочая смена. В группу риска развития профессиональной патологии входят такие профессии, как машинисты экскаваторов, бульдозеров, машинисты буровых установок, водители большегрузных автомобилей. Условия труда этих профессий характеризуются как вредные 3-го класса. Воздействию пылейподвергаются шахтеры, метростроевцы, каменщики, рабочие цементных, кирпичных, плиточных, мукомольных, сахарных заводов, дорожные рабочие, формовщики, литейщики, текстильщики, работники кондитерских производств. Попадая в дыхательные пути, частицы пыли вызывают воспаление ткани легочных пузырьков, которое приводит к развитию в них соединительной ткани. Бронхо-легочные заболевания профессиональной этиологии продолжают оставаться важнейшей проблемой медицины по размеру наносимого социального ущерба, что связано в первую очередь с недостаточной изученностью механизмов действия фиброгенной пыли смешанного состава, а также действия сочетанных факторов газов, аэрозолей и др. .

Кониотуберкулез встречается среди рабочих-угольщиков значительно реже, чем среди горнорудных рабочих, и протекает намного благоприятнее.

Распространенность пневмокониоза среди рабочих угольной промышленности с каждым годом уменьшается. В 1963-1964 гг. в Донецком бассейне при медицинских ежегодных осмотрах было обнаружено заболевших меньше 1% к числу осмотренных. Пневмокониоз у шахтеров Донецкого бассейна выявляется при среднем пылевом стаже 8-10 лет.

Угольная пыль оценивается с двух точек зрения: санитарно-гигиенической и техники безопасности. Санитарно-гигиеническое значение угольной пыли определяется теми изменениями, которые она вызывает в органах дыхания. Основное место среди них занимает пневмокониоз. Важнейшая роль в защите организма от вредного воздействия факторов производственной среды принадлежит неспецифической защите, её базальному основному звену, а именно, фагоцитозу, осуществляемому альвеолярными макрофагами легких и нейтрофилами крови. В развитии защитно-приспособительных механизмов, возникающих в организме на ранних стадиях патологического процесса важная роль принадлежит наиболее ранним метаболическим реакциям, осуществляющимся на клеточном и субклеточном уровнях.

Пылевой взрыв - объект интенсивного изучения, которому посвящены многочисленные работы и отдельные монографии. Его можно рассматривать в двух отличающихся друг от друга аспектах: взрывы пыли в штольнях и взрывы пыли в оборудовании и внутри зданий. Первые характеризуются ударной волной, распространяющейся вдоль штольни, длина которой может достигать нескольких километров. Хотя описание взрывов пыли на угольных рудниках не соответствует основной теме данной работы.

Это уменьшает дыхательную емкость легких и нарушает газообмен; наряду с этим происходит ороговение эпителия воздухопроводящих путей, в связи в чем снижается его способность задерживать пылевые частицы. Следовательно, при систематическом воздействии пылей ухудшается снабжение организма кислородом через легочную ткань и понижается барьерная функция дыхательных путей, развиваются профессиональные заболевания, например силикоз, возникающий под влиянием кварцевой пыли. Известно, что длительное воздействие любого повреждающего фактора приводит к нарушению ферментных систем и обмена веществ осуществляющихся в клетках, которые относятся к неспецифическим факторам защиты. В последние годы накоплен фактический материал, который позволил предположить, что изменения функционально-метаболической активности лейкоцитов крови могут выступать как чувствительные показатели нарушений гомеостаза в органах дыхания при ранних защитно-адаптационных реакциях. По мнению количественные и качественные сдвиги в элементах крови, а именно снижение функциональной активности лейкоцитов, повышения уровня деструкции отражают начальные явления декомпенсации. .

Ведущими формами профессиональных заболеваний являются силикоз, антракоз и пылевые бронхиты, вибрационная болезнь, болезни опорно-двигательного аппарата, невриты слуховых нервов и бурситы. Как свидетельствуют данные НИИ гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР [Воронцова Е.И., 1984], в результате внедрения оздоровительных мероприятий социального, инженерно-технического и лечебно-профилактического характера уровень профессиональных заболеваний органов дыхания неуклонно снижается. Так, за период с 1975 по 1980 г. показатель заболеваемости пневмокониозом в угольной промышленности снизился более чем наполовину. Формы пневмокониозов зависят от характера угля, в частности от его крепости и зольности, процентного содержания двуокиси кремния в угле и породах, а также от стажа работы в шахтах и работы по углю или породе и степени запыленности воздуха. Преобладающим видом пневмокониоза у шахтеров является антракосиликоз I стадии. Он зарегистрирован у рабочих со стажем подземной работы 15 - 20 лет. Все большее значение в профессиональной патологии шахтеров приобретают хронические пылевые бронхиты. Помимо производственной пыли, факторами, предрасполагающими к развитию хронических пылевых бронхитов, являются охлаждающий микроклимат, загрязнение рудничной атмосферы раздражающими газами, частые острые респираторные заболевания, курение.

Вибрационная болезнь занимает второе место после пневмокониоза среди профессиональных заболеваний шахтеров. Она может встречаться у шахтеров, занятых постоянной работой с отбойными и бурильными молотками. Усугубляющими вредное действие вибрации моментами являются мышечное перенапряжение, вынужденная рабочая поза, охлаждение рук и всего организма, которое может наблюдаться в водообильных шахтах, особенно с низкими температурами воздуха и разрабатываемого грунта. Среди шахтеров, длительно работающих в условиях интенсивного шума (100 дБ и выше), зарегистрированы случаи невритов слуховых нервов и другие симптомы шумовой патологии.

Из профессиональных заболеваний опорно-двигательного аппарата у шахтеров ведущее место принадлежит бурситам.

5. Санитарно-гигиенические нормы при добычЕ угля

Параметры микроклимата, уровни физических факторов (шум, вибрация, ультра- и инфразвук, электромагнитные поля), содержания пыли и вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать гигиеническим нормативам. Ведущими вредными факторами при добыче и переработке угля (горючих сланцев), приводящими к развитию тяжелых профессиональных заболеваний, являются высокая запыленность, интенсивный шум и вибрация, высокая тяжесть и напряженность труда, наиболее выраженные при поземной добыче.

При всех технологических процессах, требующих применения воды для пылеподавления, и для санитарно-бытового обслуживания работников используется вода, соответствующая по бактериологическим и санитарно-гигиеническим показателям, гигиеническим требованиям к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения.

Запрещается в целях пылеподавления использование шахтных и других вод для подачи в оросители, туманообразователи, буровые и погрузочные машины воды, если концентрация радона или торона в них превышает кюри/л. Если нет других источников водоснабжения, то для использования вод, содержащих эманации в больших количествах, принимают меры по их деэманированию.

Применение поверхностно-активных веществ (далее - ПАВ) с целью связывания осевшей пыли возможно только механизированным способом. Работники, имеющие непосредственный контакт с высококонцентрированными растворами ПАВ, полимерных материалов, реагентами и антифризами, применяемыми для тепло-, гидро- и газоизоляции, предупреждения внезапных выбросов и упрочения горных массивов, а также средств обработки угля против смерзания и выветривания, обеспечиваются защитной водонепроницаемой одеждой и обувью, очками, респираторами, резиновыми перчатками.

При разработке технологических процессов и конструировании оборудования предусматривается максимальная механизация ремонта, монтажа и демонтажа и обеспечиваются меры по снижению уровней факторов рабочей среды и трудового процесса при выполнении этих работ.

Эксплуатация и ремонт приборов с источниками ионизирующих излучений, радиационный контроль и регистрация его результатов производятся в соответствии с требованиями по обеспечению радиационной безопасности.

Требования к ведению работ и к помещениям, в которых установлены заполненные ртутью приборы, устройства, аппараты, должны соответствовать положениям санитарных правил при работе с ртутью.

Применение и обслуживание лазеров производят с соблюдением гигиенических требований к их устройству и эксплуатации.

Работодатель обеспечивает работников спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты (далее - СИЗ), смывающими и обеззараживающими препаратами и организует их правильное хранение, использование, чистку, стирку, ремонт, обеззараживание и другие виды их профилактической обработки.

В организации по добыче и переработке угля осуществляется производственный контроль в соответствии с гигиеническими требованиями к организациям, осуществляющим деятельность по добыче и переработке угля (горючих сланцев). Работодатель обязан представлять информацию органам, уполномоченным осуществлять государственный санитарно-эпидемиологический надзор о выраженности факторов производственной среды, санитарном состоянии атмосферного воздуха, водных объектов, почвы, твердых промышленных отходов и соответствия применяемой технологии утвержденному проекту.

В России разработаны и давно введены в действие нормы в области различным вредным факторам. Во многих странах действуют законы и федеральные программы числом рекультивации местности затем проведения горных работ, разработаны технологии заполнения выработанного пространства бытовыми и строительными отходами. Если возле проведении горных работ неважный (=маловажный) выполняются горнорудные нормативы или запросы вдоль технике безопасности, возможны такие нежелательные последствия, в духе подземные пожары, пожары в отвалах, загрязнение водосборных бассейнов водами, содержащими кислоты, металлы или взвешенные твердые вещества, а вдобавок оползни неустойчивых откосов. Во многих странах, в том числе в США, действует очередь законов, охватывающих действительно все стороны разработки угольных месторождений и предусматривающих претворение в жизнь в ходе горных работ непрерывного контроля, исключающего возможность нежелательных экологических последствий. .

Наличие в пыли веществ с токсическими свойствами повышает ее опасность. Концентрация пыли в реальных производственных условиях может составлять от нескольких мг/м3 до сотен мг/м3. ГОСТом 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» установлены предельно допустимые концентрации (ПДК) пыли в воздухе рабочей зоны.

6. Средства и способы защиты от вредного фактора на производстве

Меры предупреждения и профилактика: противопылевые мероприятия определяются характером производства. С целью снижения вредного влияния пыли на работающих, в случае превышения ПДК, ограничивают время работы, используют средства индивидуальной защиты, применяют местную и общую вентиляцию, постоянная влажная уборка помещений.

Меры борьбы против образования угольной пыли:

1.Увлажнение угольных пластов (предварительное нагнетание воды в пласт).

2.Орошение, пневмогидроорошение.

.Водяные завесы.

.Водовоздушные эжекторы.

.Гидрореактивные распылители.

.Пылеулавливание (пылеотсосы, сооружение кожухов на пересыпах, тканевые перегородки)

.Обеспыливающее проветривание

.Острый режущий инструмент.

Меры по предупреждению взрыва угольной пыли:

1.Смыв, увлажнение.

2.Обметание.

.Побелка: известково-цементным раствором; 1 часть цемента, 2 части извести, 30 частей воды.

.Водяные завесы, туманообразователи.

.Осланцевание.

.Сланцевые или водяные заслоны.

.Вода питьевая, или с очистных сооружений.

Оздоровительные мероприятия. Снижение запыленности; нагревание воздуха, подаваемого в шахту в холодный период года; устранение просачивания и скопления воды в местах пребывания и передвижения рабочих; устройство в околоствольных дворах обогреваемых камер для шахтеров, ожидающих подъема; устройство рациональных быткомбинатов с гардеробными, душевыми, установками для хранения, обеспыливания, сушки, стирки и починки спецодежды, ежедневная санация микротравм, мытье спецобуви, ультрафиолетовое облучение рабочих. В угольных разрезах - устройство передвижных отапливаемых помещений для обогревания рабочих в холодное время года, утепление кабин экскаваторов, бульдозеров и автосамосвалов, своевременная выдача необходимой спецодежды и обуви.

В целях профилактики профзаболеваний в угольной промышленности введены обязательные предварительные при поступлении на работу и периодические медосмотры. Работающие на проходческих и очистных работах подвергаются медицинскому освидетельствованию один раз в 12 месяцев, остальные рабочие шахт - 1 раз в 24 месяца. Существует широкая сеть профилакториев, оснащенных необходимой аппаратурой и оборудованием для физиотерапевтических процедур, лечебной гимнастики, диетпитания. В последнее время широко внедряется так называемая комплексная механизация выемки угля, основанная на применении мощных угольных комбайнов, металлических щитов и механизированных крепей, которая позволит перейти на дистанционное управление агрегатами.

Защита шахтеров от вредного действия пыли включает:

обеспыливание воздуха;

организацию проветривания горных выработок;

мероприятия по борьбе с запыленностью воздуха, поступающего в шахту с поверхности;

обеспечение шахтеров средствами индивидуальной защиты от пыли (фильтрующими респираторами). Большую роль в профилактике профессиональных пылевых заболеваний играет здоровый образ жизни, отказ от вредных привычек, достаточный сон, рациональное питание, занятия спортом, дыхательная гимнастика. .

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Угольная промышленность - отрасль промышленности по добыче каменного угля из его месторождений в земной коре. Существует два способа добычи угля: закрытый (в шахтах) и открытый (в разрезах, карьерах).

Основными работами в шахтах являются: зарубка пласта с помощью врубовых машин, отбойка угля с помощью взрывчатых веществ, пневматических отбойных молотков, комбайнами, «механизированными» комплексами или гидравлическим способом. Из лав уголь транспортируется конвейерами до откаточного штрека и электровозами доставляется к стволу для выдачи на поверхность.

В разрезах угольный пласт разрыхляется буровзрывным методом, уголь грузится на автосамосвалы и транспортируется на поверхность.

Ведущие профессии на подземных работах: проходчики, бурильщики, взрывники, навалоотбойщики, крепильщики, машинисты комбайнов и врубовых машин. На большинстве шахт они объединены в комплексные бригады с широкой взаимозаменяемостью. Ведущие профессии в карьерах - бурильщики, взрывники, машинисты экскаваторов и электровозов, водители бульдозеров и автосамосвалов.

Профессиональные вредности в угольной промышленности: неблагоприятные метеорологические условия, выделение пыли (см.) и вредных газов, шум (см.), вибрация (см.), на пологопадающих тонких пластах вынужденное положение тела, в гидрошахтах опасность глазного травматизма (у гидромониторщиков).

Почти во всех угольных шахтах содержатся метан, углекислота, окись углерода, сернистый газ и окислы азота.

Пыль в воздухе шахт и разрезов состоит из угольных и породных частиц. Содержание минеральных веществ в ней колеблется от 15 до 40%, свободной двуокиси кремния - от 1 до 10%. Согласно Санитарным нормам СН 245-71 предельно допустимая концентрация угольной пыли в воздухе выработок не должна превышать 10 мг/м3 - при содержании в углях свободной двуокиси кремния до 2% и 4 мг/м3 - при содержании ее более 2%. Однако запыленность воздуха нередко превышает эту величину во много раз, особенно при работе комбайнов. Для уменьшения пылеобразования при добыче угля применяются: 1) нагнетание воды в угольный пласт перед выемкой из него угля; 2) распылительное орошение водой мест наибольшего пылеобразования; 3) сухое пылеулавливание от мест отбойки угля специальными устройствами комбайна или «механизированного комплекса».

Производственный травматизм всегда выше у рабочих забойной группы. Наиболее частые причины - нарушение правил техники безопасности при ведении горных работ и транспортировке угля.

Профессиональные заболевания: силикоз, силикоантракоз, антракосиликоз; наблюдаются у рабочих в породных и угольных забоях при стаже работы в среднем 15-20 лет. Бурситы (см.) возникают у работающих на полого-падающих пластах, вибрационная болезнь - у машинистов комбайнов, работающих в шахтах с крутым залеганием пластов и у бурильщиков.

Гнойничковые заболевания кожи и простудные заболевания, миозиты, невриты, радикулиты встречаются чаще у работающих в холодных сырых забоях, при работе в неудобной позе и большом физическом напряжении.

Список литературы

1. Т.А. Хван, П.А. Хван. Основы экологии. Серия "Учебники и учебные пособия". - Ростов н/Д: "Феникс", 2001. - 256 с.

Белов С.В. Безопасность жизнедеятельности - 1999 - 449 с.

О.Е. Фалова. Физиология дыхательной системы - 2006 - 124 с.

Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. Ч. 2 / Е.А. Резчиков, В.Б. Носов, Э.П. Пышкина, Е.Г. Щербак, Н.С. Чверткин / Под редакцией Е.А. Резчикова. - М.: МГИУ, - 1998.

5. Голубев Е.И.. Очистительные работы. - М: Медицина, 1998.

6. Экология и безопасность жизнедеятельности: учеб. пособие для вузов / Д.А. Кривошеин, Л.А. Муравей, Н.Н. Роева и др.; Под ред. Л.А. Муравья. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. - 447 с.

Похожие работы на - Угольная пыль. Физиологические механизмы повреждающего действия на организм

В Сибири основным способом получения электроэнергии и тепла является сжигание угольного топлива. Несмотря на все возрастающие требования по повышению экологических параметров теплоэнергетических установок на ископаемых топливах, уголь будет оставаться в Сибири основным топливом на ближнюю и дальнюю перспективу, тем более что его запасы многократно превышают объемы других энергетических ресурсов.

В настоящее время на угольных ТЭС и котельных для растопки и поддержания горения сжигают огромное количество дополнительного высокореакционного топлива (мазут, керосин, газ). Совместное сжигание угля с мазутом, практикующееся на пылеугольных ТЭС, приводит к заметному возрастанию мехнедожога топлива, снижению КПД котлов и надежности работы котельного оборудования, повышению выбросов оксидов азота, серы и пентаоксида ванадия. Отсюда очевидна необходимость снижения доли мазута при розжиге и подсветке пылеугольного факела на пылеугольных котлах ТЭС.

Ученые Института теплофизики имени С. С. Кутателадзе СО РАН предложили решение данной проблемы — метод механохимической активации угольного топлива. Угольное топливо подвергается высоконапряженному измельчению в специальных мельничных устройствах, за счет чего увеличивается его реакционная способность.

Ученые считают, что таким образом качественные характеристики угля можно приблизить к газомазутным, причем угольная пыль будет стоить значительно дешевле мазута. За счет измельчения уголь лучше горит и легче воспламеняется. Его поджигают с помощью специального газового запального устройства: минуту спустя газ отключают, и угольная пыль горит сама по себе, без посторонних источников.

— В среднем в России сжигают около пяти миллионов тонн мазута ежегодно, а по сравнению с углем мазут дороже примерно в десять раз, — рассказывает аспирант Института теплофизики СО РАН Евгений Бутаков. — Наша «фишка» — убрать мазут, оставить уголь. По расчетам, оборудование для замещения мазута, приобретенное для одной станции, окупится примерно через год. Сегодня нашу систему хотят внедрять в Красноярске — эксперименты уже прошли, ведутся переговоры. Мы предлагали разработку также новосибирским энергетикам, но дальше обмена письмами дело не пошло. К нам приезжали специалисты, мы продемонстрировали им в работе технологию, был получен положительный отзыв. Этим все пока и ограничилось. Чтобы представить наш проект, участвуем в конкурсах, являемся резидентами «Сколково», у нас есть индустриальный партнер в Москве, который занимается поиском заинтересованных структур.

Прогрессивные технологии выгодны прежде всего потребителям электроэнергии, подчеркивают разработчики. Расходы на производство ресурса, и в том числе дополнительные затраты на мазут, включаются в тарифы. По мнению ученых, внедрение новых технологий могли бы ускорить решения на правительственном уровне.

Угольная пыль образуется при следующих производственных операциях:

  • 1. Отбойке угля комбайнами и взрывных работах.
  • 2. Бурении шпуров.
  • 3. Погрузке угля погрузочными машинами.
  • 4. Транспортировке угля конвейерами.
  • 5. Погрузке на погрузочных и разгрузочных пунктах.

Пыль характеризуется совокупностью свойств, определяющих поведение ее в воздухе, превращения ее в организме, действие на организм. Из различных свойств угольной пыли наибольшее значение имеют химический состав, растворимость, дисперсность, взрывоопасность, форма, электрозаряженность.

Для оценки пыли с гигиенической стороны наиболее важным признаком является концентрация пыли в воздухе, ее дисперсность и удельный вес.

Концентрация пыли - это весовое содержание взвешенной пыли в единице объема воздуха. Концентрацию пыли иногда выражают также в количестве пылинок в единице объема воздуха, и в некоторых зарубежных странах эта величина принята за основной показатель запыленности. Однако, первостепенное значение имеет не число пылинок, а их масса, поэтому был принят весовой метод гигиенической оценки запыленности воздуха как основной. Чем выше концентрация пыли в воздухе, тем большее ее количество за тот же период оседает на кожный покров работающих, попадает на слизистые оболочки и, самое главное, проникает в организм через органы дыхания.

Дисперсность - степень измельчения вещества, что определяет длительность пребывания пыли в воздухе, проникновение в дыхательные пути, сорбционную способность и др. Дисперсность пыли выражается в процентном содержании отдельных фракций пыли по отношению ко всему количеству пылинок. Для гигиенической оценки дисперсности пыли условно принято делить ее на следующие фракции: менее 2 мк, 2-4 мк, 4-6 мк, 6-8 мк, 8-10 мк и более 10 мк.

Дисперсность угольной пыли в 82 - 94% менее 5 мк, что является неблагоприятным фактором, т.к. мелкодисперсная пыль поражает более глубокие отделы дыхательных путей.

Гигиеническое значение удельного веса пыли сводится в основном к скорости ее осаждения: чем выше удельный вес пыли, тем быстрее она оседает и тем быстрее происходит самоочищение воздуха.

Вещественный состав. Качественный состав угольной пыли, как правило, определяется составом угольного пласта, а породной - составом вмещающих пород и породных прослоек. Количественные соотношения компонентов пыли зависят от технологических процессов и крепости пород, подвергающихся истиранию или измельчению. Содержание компонентов в пыли вследствие их различной твердости может быть иным, чем в массиве, однако ввиду сложности отбора проб для анализа их состав с допустимой для практики точностью принимают аналогичным составу породы.

Наиболее важное значение из всех ингредиентов вещественного состава, содержание которых определяет вредность пыли для здоровья, имеет прежде всего свободная, а затем связанная двуокись кремния.

Форма частиц. Угольная пыль состоит из частиц различной неправильной формы - единичных или собранных в агрегаты.

Форма частиц может быть: кубообразная, столбчатая, плитчатая, удлиненно-плитчатая, пластинчатая, удлиненно-пластинчатая.

Преобладание той или иной формы зависит от физико-механических свойств угля (структуры, излома, твердости, хрупкости и др.). Для частиц крупнее 40 мкм основное влияние на форму оказывает микротрещиноватость пласта. Форма более мелких частиц обусловлена физико-механическими свойствами вещества угля.

Угольная частица диаметром 10 мкм, находящаяся на расстоянии 1 м от почвы, достигает ее за 4 мин, тогда как при диаметре 1 мкм - это время составляет 6,7 ч. Таким образом, частицы размером 1-2 мкм практически не оседают.

Электрические свойства. Электрозаряженность - наличие на частицах дисперсной фазы электрических зарядов. Диспергированные в воздушной среде частицы пыли несут на себе определенный электрический заряд. Электризация их наступает в результате адсорбции ионов из газовой среды, трения частиц о различные поверхности или друг о друга. Ввиду существования многих условий электризации в пылевом потоке всегда имеются частицы, несущие положительные и отрицательные заряды. По данным исследований, сразу же после распыления заряжается примерно 90 частиц из 100. В большинстве случаев средний положительный заряд частиц определенного размера равен среднему отрицательному. Индивидуальный заряд частиц возрастает с их размером. При разрушении горных пород это возрастание подчиняется квадратичному закону. У частиц, одинаковых по размеру и вещественному составу, величина заряда определяется диэлектрическими свойствами. В вентиляционном потоке могут преобладать частицы того или иного знака. С течением времени величина заряда снижается, может измениться и его преобладающий знак. Через минуту после распыления в витающей угольной пыли преобладали отрицательно заряженные частицы. Через 4-5 мин знак преобладающего заряда угольных частиц изменился на противоположный.

Взрывчатые свойства. Угольная пыль способна взрываться. Скорость распространения пламени ее взрыва изменяется под воздействием многих факторов от нескольких десятков до сотен метров в секунду, зачастую превышая звуковую. Впереди фронта пламени распространяется мощная ударная волна давлением до 1 МПа.

При взрыве пыли требуются дополнительные затраты энергии для создания пылевого облака взрывчатой концентрации. В производственных условиях такое облако может возникнуть либо в результате интенсивного выделения в воздух пыли при том или ином технологическом процессе, либо в результате поднятия отложившейся пыли под воздействием энергии источника воспламенения.

Основными факторами, влияющими на взрывчатость пыли, являются ее дисперсность и концентрация, выход летучих веществ, зольность и содержание влаги, а также вид источника воспламенения и состав атмосферного воздуха.

Во взрыве принимают участие частицы размером до 1000 мкм. Взрывчатость пыли возрастает с увеличением степени ее дисперсности. По мере удаления от источника образования пыль становится более взрывоопасной, поскольку возрастает степень ее дисперсности.

Факторы, влияющие на взрывчатость угольной пыли:

  • 1. Взрывчатая концентрация угольной пыли во взвешенном состоянии от 16 - 96 г./м 3 до 2000 г./м 3 .
  • 2. Выход летучих веществ - 15% и более.
  • 3. Крупность пылинок - до 1 мм, чем она мельче, тем опаснее.

Температура воспламенения угольной пыли 750 - 850 о С. Скорость взрывной волны 1000 м/сек. Самый сильный взрыв при концентрации 300 - 400 г./м 3 .